1、开发了一体化热控专业仿真与实训装置，实现从热控理论培训→设备调校→DCS/PLC软硬培训→DCS/PLC控制逻辑设计、组态→仿真调试、在线测试→控制策略仿真优化→热工过程数据分析→故障分析诊断与处理等全过程的专业实训，满足不同岗位、不同类别热控人员技能考核评价需要。

2、研发了嵌入式仿真模型服务器、统一通讯组件技术和在线、交互方式的过程建模技术，实现实际的控制设备和虚拟热力过程的有机结合，构成了一个虚实结合的火电厂热工技术实训环境。

3、装置兼容性研究，实现目前火电厂主流DCS（OVATION、ABB、西门子等及所有国产DCS）和PLC（MODICON、AB、SIMENS、GE）均可兼容在装置中运行。

4、开发的实训装置，实现了理论培训和实操培训的有机结合。高精度仿真与生产过程回放，火电厂热工自动调节的过程调试与闭环控制策略仿真优化。将SIS运行数据和现场运行发现的典型问题引入培训系统，用于运行状态与故障缺陷的分析与纠错，提升了该系统的实用性。

图1. 项目软件主界面

     图2. 项目主要结构如图所示

图3. 项目数据流程图

图4. 项目机房布置

图5. 项目机房设备（控制系统和现场仪表）

          一、DCS控制仿真与实训功能

图6. DCS控制仿真与实训系统架构

图7. DCS控制仿真与实训软件

图8. DCS控制仿真与实训软件IO

图9. DCS控制仿真与实训软件调试曲线

图10. DCS控制仿真与实训软件主要闭环对象

图11. DCS控制仿真与实训软件DCS逻辑组态

图12. DCS控制仿真与实训软件PLC逻辑组态

图13. DCS控制仿真与实训主要技术特点

           二、生产数据回放

图14. 将现场实时数据转换

图15. 历史曲线回放

图16. 历史曲线回放主界面

          三、热控理论培训考试

图17. 热控理论在线考试

图18. 故障分析与纠错

图19. PID曲线调节

图20. 热控逻辑改错

图21. 现场热工逻辑纠错

          四、项目成果

        五、技术报告下载

                下载：技术报告.pptx